整个线体全自动涂装，链速1.2米/分设计，折合产能为双班400-480件。喷淋前处理是采用水洗—脱脂—水洗—直喷的方案；预留出磷化等工序的场地，可随时添加，预留长度不小于15米。而烘干设备：采用目前国内最先进的红外节能加热技术，烘干速度快，运行成本低，设备短小高效，投资少。喷粉枪选用仿瑞士金马产品，公斤粉末喷涂面积在6平米以上，单位面积喷涂成本低。

前处理设备主要由喷淋通道、过渡通道、喷淋槽体、喷淋管路系统、排气系统、加热系统等组成。线体总长约20.40米。前处理棚体采用单层不锈钢结构。内侧板采用304不锈钢板/1.2mm折弯后连续焊，顶板采用304/1.2mm，整个棚体内腔加装有龙门框架，以增加结构强度。底部淌水板采用304不锈钢板/2.0mm折弯后连续焊，前后倾斜分段合理，保证相邻的不同工艺段之间不窜液。全线棚体平直、整齐、美观，无滴漏现象。

喷淋液槽是带温度液槽采用双层结构，其它为单层结构，型钢骨架，其中脱脂内板采用SUS304不锈钢板2.0mm焊接而成，外板采用磨砂亚光不锈钢板304/0.8mm折弯后插板拼装式安装在液槽外壁,  有温度的液槽内外板之间填有不小于50mm厚的岩棉保温。各液槽外观平整、美观。按各功能段的要求，液槽设有排放阀、溢流口（或逆流口）等。所有液槽均采用双面焊接，严格检漏，确保无渗漏，所有喷淋液槽均设有双层不锈钢过滤网。设有活动盖，方便维修清理槽体内部。直喷和水洗工位设有逆向补水管路。

喷淋管路系统中脱脂为液下泵，水洗采用管道泵，碳钢材质。所有泵出口压力管管径须与所选泵的排出口口径一致，喷淋压力可调，并设有压力表。喷淋总管、旁路调压管及喷淋支管材质均采用塑料管。喷淋主管与喷淋支管均采用快速管卡连接，可对逐条支管拆下清洁。所有喷淋管路布局合理，各喷咀出口压力均匀，喷咀采用快速拆装式优质PP喷咀。

排气系统设计合理，全线共设置2台玻璃钢防腐排气风机，每台排气风机的排气量≥65m3/min，所有排气风管采用不锈钢材质（初步考虑从墙直排出），确保无渗漏，不积水。风机与棚体连接处采取减、隔振措施，以减少振动及噪音。

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