塑胶外壳，锌合金外壳，手机外壳，锌合金手机，笔记本外壳，液晶显示器外壳，

汽车导航仪外壳，汽车车模，MP5，空气清新机，遥控器外壳，墙壁开关，LED节能灯，移动硬盘，随身听，影响，音箱，耳机，耳麦，耳套，手机外壳硅胶套，电子辞典，电话机，咖啡壶，豆浆机，电饭锅，等产品外壳的表面涂装专用设备：

喷涂均匀，良品率高，全自动电脑控制，无尘效果优，沉淀颗粒少，节约人工，对人体的危害减少，无色差，光泽好，省油漆！

1→自动静电除尘2→底漆喷涂→底漆流平→底漆固化→冷却→自动静电除尘→面漆喷涂→面漆流平→面漆固化→UV光固化→冷却→下件→品检包装

 自动喷油设备

设计参数； 1、厂房面积: 2、车间布置: 1.产品暂缓区；2.上线、下线包装区；3.除尘区；4.喷涂、固化区 3、喷涂环境:净化车间,无尘室喷涂作业； 4、线体结构:可设计一涂一烤、两涂两烤、三涂三烤的线体，是根据客户要求定做的，连续式输送； 5、输送方式:自动地轨链输送,线体长度按客户要求定做 6、输送速度: V=0.5-6m/min可调；设计速度:2.5m/min； 7、工件材质:塑胶件外壳； 8、喷涂方式:固定枪自动喷涂,(正、反自转机构装置)； 9、烘烤方式:红外线电加热烘干固化(0-80℃)可调+紫外线UV光固化； 10、净化方式:整体车间彩钢板隔墙；绿色自流平环氧地面装饰； 11、供风系统:制冷供鲜风系统,供排风装置设室外安装； 12、工艺流程:手动除尘→治具组装输送→手动除尘→工装上线→手动除尘→自动静电除尘1→自动静电除尘2→底漆喷涂→底漆流平→底漆固化→冷却→自动静电除尘→面漆喷涂→面漆流平→面漆固化→UV光固化→冷却→下件→品检包装。 三、附录! 1、本工程设备外电、水、气源设施装置(由客户自备)； 2、本工程不包括户外土建、设备外钢结构等其它项目 新型自动化喷油生产线设备、油漆喷涂均匀、效率高、人力少 我公司专业制作的新型自动化喷油生产线设备、油漆喷涂均匀、效率高、人力少，全自动连续24小时作业、产量大、效率高、涂层面均匀,比一般喷涂设备产量大3-4倍。PU/UV漆两用配套无尘车间生产,有效地控制产品外观质量,满足了客户对品质的需求,增强公司产品在市场的竞争能力又赢得了客户信任。 工艺资料： 1. 输送速度：V=0-8米/min变频调速。 2.工件自转：V=10-200R/min变频可调。 3.产量：500-5000件/h(视工件大小及挂件方法计量)。 4.喷枪数：每喷房6-8支喷枪(视喷涂需要可增或减少)。 5.涂装方式：工件正反自转配合各角度固定喷枪循序喷涂。 6.喷房：万级设计,水洗无尘喷房、负压排气。 7.供风：可按无尘等级需求规划不同等级供气过滤系统。 8.烘烤：远红外线加热、温度：Tmax=100℃±3℃可调。 9.控制：采用可编程PLC控制,来料自动检测、喷涂。工艺流程：(以2涂2烤为例) 上件→ 人工除尘→ 自动静电除尘→ 自动喷底漆→ 流平→ 烘烤→自动静电除尘→ 自动喷面漆→ 流平→ 烘烤→ UV固化→ 下件。 产品说明： 工件自轉自動噴塗機（一塗一烤，二塗二烤，三塗三烤,另加UV固化） 一、 适用产品: 手机、相机、MP3、音箱、玩具、化妆品盒、键盘、鼠标. 相機、DVD等。二、 喷涂流程: 1 上料－2 人工静电除尘－3 自动静电除尘 －4 自动 喷涂－5 静置烘烤冷却－6 UV 固化－7 下料. (每增 加一涂一烤 3、4、5 工 艺需增加一组设备). 三、 外观尺寸: L 16 m x W 6 m x H 3 m.（根據客戶車間與産品情況而規劃）四、 工艺资料: 1.链条输送速度: 0-8 m/min. 2.工件自转速度: 10-200 r/min. 3.工件尺寸: 直径 300 mm*高度 400 mm. 4.产量: 400-8000 件/ h (依工件大小变动). 5.喷枪数: 噴槍數量联系人谢先生13802706159：2-12支（視産品而定） 6.喷涂方式: 工件自转(正转、反转)配合各角度喷枪循序喷涂. 7.喷房:三面水洗、涡漩水流、负压排气. 8.补风: 可依无尘等级需求规划不同等级之供气过滤系统. 無塵正壓鮮風補給，經初效、中效、中效、高校四層過濾配合渦旋式噴房，正壓噴塗。鏈條輸送至彩鋼闆岩棉烤箱，遠紅外發熱管烘烤，進口溫控分段控制，可加UV固化爐，無塵房車間萬級至静态萬級动态十萬級。 9.烤箱: 彩钢外观、远红发热、岩棉隔热、SCR分控.可搭 配 UV 固化炉施工. 10.操作方式: 人机界面采用可编程PLC可編程式觸摸顯示屏,.来料自动感人機介面控制，紅外線感應，來料自檢測，自動噴塗. 五、 特点: 噴塗速度快，噴塗均與,依工件变化，自动调整喷枪，高低、前后、角度位置，可配合打版机模拟程序，减少停线调枪打样时间、喷枪条件数位化记忆，减少对师傅的依赖，生产管理容易。