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油漆通过高压气体将混合好的化学液体（俗称：油漆）喷涂附着在物体的表面，根据产品的不同，同事对表面涂装的无尘，光泽度，厚薄度等，通过不用人工操作，将这些工序（除尘-喷涂-烘干）采用全自动电脑控制来玩成产品的表面涂装。
特点
自动喷涂设备是全自动喷涂，力度均匀、速度快、喷涂效率高，减少了大量的时间及劳动力
尘点少良品率高。
◆设备特点
1、用途广泛、适用性强，专业喷涂针对性强，产量高，能达到高品质、高效率喷涂；
2、完全数字化电脑操作,可记忆存储资料参数,人性化图形显示界面；
3、喷涂调试非简单，一般工件调试在15分钟内完成，程序编写是以工件某一个表面作为一个整体程序段，
避免了以往繁琐的程序清单；
4、配合工件旋咨询13410571856转治具盘或台链式输送机，可获得高效率高品质的产品。
5、厂房面积:
6、车间布置: 1.产品暂缓区；2.上线、下线包装区；3.除尘区；4.喷涂、固化区
7喷涂环境:净化车间,无尘室喷涂作业；
8、线体结构:可设计一涂一烤、两涂两烤、三涂三烤的线体，是根据客户要求定做的，连续式输送；
9、输送方式:自动地轨链输送,线体长度按客户要求定做
10、输送速度: V=0.5-6m/min可调；设计速度:2.5m/min；
11、工件材质:塑胶件外壳；
12、喷涂方式:固定枪自动喷涂,(正、反自转机构装置)；
13、烘烤方式:红外线电加热烘干固化(0-80℃)可调+紫外线UV光固化；
14、净化方式:整体车间彩钢板隔墙；绿色自流平环氧地面装饰；
15、供风系统:制冷供鲜风系统,供排风装置设室外安装；
16、工艺流程:手动除尘→治具组装输送→手动除尘→工装上线→手动除尘→自动静电除尘1→自动静电除尘2→底漆喷涂→底漆流平→底漆固化→冷却→自动静电除尘→面漆喷涂→面漆流平→面漆固化→UV光固化→冷却→下件→品检包装。
三、附录!
1、本工程设备外电、水、气源设施装置(由客户自备)；
2、本工程不包括户外土建、设备外钢结构等其它
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